A Henan tartományban található katalizátorműhely lítium-salak-újrahasznosító üzemébe centrifugális szárítót telepítenek. Működési elve hasonló a háztartási mosógép szárítójához. Kifejezetten felelős a lítium-karbonát dehidratálásáért és szárításáért, amely termék sok vizet tartalmaz. A szárító eredetileg 5,5 kW-os 4-pólusú aszinkron motorral volt felszerelve, és a szárítóhenger sebessége körülbelül 1200 fordulat/perc volt, de a szárítási hatás nem volt ideális. Később növelték a fordulatszámot (1600 fordulat/perc) és a motor teljesítményét (7,5 kW). Bár a víztelenítő hatás jó volt, a motor gyakran leoldott a túlterhelés miatt.
Ellenőrzés és mérés után a motor üzemi árama indítás után elérte a 30A-t, ami kb 2 percig tartott, majd az áram leesett és kb 10A-en stabilizálódott. A motorindítás kezdetén ugyanis a termék magas víztartalmú, így nagy a terhelés és nagy a motor üzemi árama is. Kiszáradás után a terhelés csökken, és a motor üzemi árama is csökken. A gyakorlatban a motort csak akkor terhelik túl, amikor a termék magas víztartalmú. Képzeljük el: ha a változtatható frekvenciájú hajtás (VFD) segítségével a motort alacsonyabb fordulatszámon forgathatjuk olyan időszakban, amikor a termék magas víztartalmú, hogy először eltávolítson egy kis vizet, majd növelje a motor fordulatszáma, amikor a terhelés csökken; vagy megfelelően meghosszabbítja a motorindítási folyamatot, a hosszú motorindítási folyamat során először távolítson el egy kis vizet a termékből, majd a motor normál működésbe lép, hogy biztosítsa a kiszáradást. Fuji VFD-t használtunk, és a motorindítási idő meghosszabbításának tervét alkalmaztuk, így nem kell visszajátszani a vezérlősort, és az eredeti motorvezérlő gomb használható.
A meglévő problémák javítása
Röviddel a változtatható frekvenciájú fordulatszám-szabályozó berendezés üzembe helyezése után a szárító gyakran túlfeszültségi hibajelzést kapott a leállítási folyamat során. Ha túlfeszültség hibajelzés jelenik meg, a hibajelzést alaphelyzetbe kell állítani, mielőtt tovább működhet. A szárító leállításának két módja van: ingyenes leállítás és fékezés. A túlfeszültség hibajelzés 3-5 másodperccel a motor szabad leállása, azaz a stop gomb megnyomása után jelenik meg.
Az elemzés azt mutatja, hogy a centrifugális szárító nagy tehetetlenségi nyomatékkal rendelkezik. Ha szabadon leáll, a motor a VFD-ben beállított lassítási időnek megfelelően lelassul, de a centrifuga továbbra is az eredeti fordulatszámon működik. A motor a megfelelő kimeneti frekvenciánál nagyobb fordulatszámon kénytelen működni. Ekkor a motor valójában generátor állapotban működik, így a motor visszaküldi az áramot a VFD-nek.
Az inverter saját védelmi szükségletei miatt azonnal lekapcsolja az áramellátást, és túlfeszültségi hibajelzést küld. Amikor a fék leáll, a centrifuga fordulatszáma gyorsan lecsökken, ami miatt a motor nem jár generátoros állapotban, így nem lesz túlfeszültség hiba. Ha a motor lassítási idejét megfelelően meghosszabbítják, a túlfeszültség hiba megoldódik, de ez nagyon kedvezőtlen a szárító fékezése szempontjából. Mert a stop gomb megnyomása után a motor valójában nem kapcsol le, hanem fokozatosan csökken a feszültség. Ekkor mechanikus fékezést alkalmaznak, amely nem csak nehezen fékezhető, de a leállási folyamat során túláramhibát is okozhat a motorban. A probléma jobb megoldására az ingyenes parkolás és a mechanikus fékezés módszerét alkalmazzuk.